Tool zur Selbstbewertung des Produktionssystems

[20.02.2012]

Stetig steigende Kunden- und Marktanforderungen erhöhen den Innovations- und Wett­bewerbs­druck auf die Unternehmen. Die dadurch kürzer werdenden Produktlebenszyklen fordern ein hohes Maß an Flexibilität. Nur ganzheitliche, zukunftsorientierte Produktionssysteme sind in der Lage diese hohen Anforderungen zu erfüllen. Daher wurde im Rahmen eines Projektes ein Tool entwickelt, das den Reifegrad des Produktionssystems bestimmen und Verbesserungspotentiale aufzeigen kann.

Wandlungs­fähigkeit und Zukunftsorientierung von Produktionssystemen

Zukünftige Produktionssysteme müssen in der Lage sein, reaktionsschnell und flexibel auf Kunden­bedürfnisse und Nachfrageschwankungen reagieren zu können, ohne dass die Qualität der Produkte sinkt oder die Kosten steigen. Dies gilt sowohl für Großunternehmen und Konzerne, vor allem jedoch auch für KMU. Für die Erfüllung dieser Anforderung, sind ganzheitliche Ansätze für die zukunfts­orientierte Gestaltung der Produktionssysteme erforderlich. Zur Gestaltung wandlungs­fähiger und zukunftsorientierter Produktionssysteme werden anwendbare Methoden und Konzepte zur ganz­heitlichen Optimierung der drei gegenläufigen Produktionsfaktoren Zeit, Qualität und Kosten benötigt.

Ein Großteil der produzierenden Unternehmen in Deutschland hat bereits Produktionssysteme eingeführt. Bei einer genauen Betrachtung stellt man jedoch Defizite unterschiedlicher Art fest. Häufig werden Produktionssysteme lediglich von anderen Unternehmen übernommen, ohne dass diese an die eigenen Bedürfnisse und Gegebenheiten angepasst werden. Weiterhin werden die Produktions­systeme zunächst eingeführt, jedoch nicht weiterentwickelt und verbessert. Sofern Verbesserungen am Produktionssystem vorgenommen werden, werden diese häufig nur in einzelnen Teilbereichen vorgenommen, da viele Unternehmen in einem Produktionssystem lediglich einen Methoden­bau­kasten und kein ganzheitliches System sehen. Diese Defizite tragen dazu bei, dass die gesetzten Performanceziele und Effizienzsteigerungen nach Einführung der Methoden und Konzepte des Produktionssystems nicht erreicht werden.

Gestaltung ganzheitlicher Produktionssysteme

Das Ziel dieses Projektes war es, für ein KMU im produzierenden Gewerbe ein ganzheitliches Produktionssystem für die gesamte Organisation zu gestalten und dessen Performance durch ein geeignetes Tool zu messen und kontinuierlich zu verbessern. Entsprechend der Abbildung 1 wurde für die strategische Richtung der Top-Down-Ansatz gewählt und für die Rückkopplung der operativen Verbesserungen bottom-up.

Abbildung 1: Ganzheitliche Produktionssysteme als Notwendigkeit

Für die Ausgestaltung des ganzheitlichen Produktionssystems waren verschiedene Fragestellungen zu beantworten:

• Wie können Unternehmen beurteilen, welchen Reifegrad das eingeführte Produktionssystem hat?
• Welche Möglichkeiten haben Unternehmen, ihr Produktionssystem auf Vollständigkeit hin zu überprüfen?
• Kann die Leistungsfähigkeit eines Produktionssystems quantifiziert werden?
• Lässt sich ein Zukunftsfähigkeitsindex des Produktionssystems bestimmen, der zugleich Auskunft über den Reifegrad, die Wettbewerbsfähigkeit und die Zukunftsfähigkeit gibt?

Zur Beantwortung dieser Fragen wurden insbesondere relevante Einflussgrößen auf das Produktions­system, wettbewerbsentscheidende Zielsysteme, Methoden und Konzepte sowie Kenn­zahlen des Unternehmens betrachtet. Für die Gestaltung des ganzheitlichen Produktions­systems wurde die Ist-Situation analysiert und die Trends in der Produktion berücksichtigt, um die Anforderungen an das zukünftige Produktionssystem bewerten zu können. Des Weiteren wurden aussagekräftige Kennzahlen für die Bewertung des zukünftigen Produktionssystems entwickelt.

Reifegradermittlung beliebiger Produktionssysteme

Im Rahmen des Projektes wurde ein Tool entwickelt, das sowohl in der Lage ist die Produktions­systemgestaltung als auch dessen Einführung zu bewerten. Im Rahmen von Audits kann das Tool als Analyseinstrument zur Bestimmung des Reifegrads und zur Weiterentwicklung beliebiger Produktionssysteme eingesetzt werden. Durch Expertengespräche, Fallstudienanalysen sowie Interviews und Workshops, die in die Entwicklung des Tools eingegangen sind, ist es in der Lage unternehmensindividuelle Handlungsempfehlungen zur kontinuierlichen Verbesserung des Produktions­systems zu geben. Mit Hilfe des Tools werden sowohl Defizite aufgezeigt, als auch potenzielle Lösungsansätze vorgeschlagen, um ein ganzheitliches, zukunftsorientiertes Produktions­system einzuführen und weiterzuentwickeln. Die Unternehmen können mit dem optimal ausgerichteten Produktionssystem flexibel auf Kundenbedürfnisse und Nachfrageschwankungen reagieren, ohne dass die Kosten steigen oder die Qualität sinkt.

Fallbeispiele

• Produktionssysteme für Schwellenländer in Osteuropa am Beispiel eines Automobilzulieferers
• Aufbau eines weltweiten Produktionssystems

Publikationen

• Globalisierung
  Vom nationalen Qualitätsexporteur zum globalen Unternehmen
• Supply Chain Management
  Leitfaden für ein unternehmensübergreifendes Wertschöpfungsmanagement
• Abnehmer-​Lieferanten-​Prozessmanagement
  Eine theoretische und empirische Modellanalyse
• Auditierungskonzepte für Produktionssysteme
  Eine theoretische und empirische Untersuchung
• Reifegradorientierte Gestaltung von Produktionssystemen
  Theoretische und empirische Analyse eines Gestaltungsmodells

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